Ricoh ve ETRIA'nın Circular New yaklaşımı yeni malzeme kullanımını azaltıyor

Ricoh ve Toshiba Tec ile ortak girişimi ETRIA, Circular New adını verdiği üretim yaklaşımını duyurdu. Kavram, piyasada kullanılmış ürünleri gelecekteki üretimin girdisi olarak değerlendirerek kaynak döngüsünü rekabet avantajına dönüştürmeyi amaçlıyor. İlk uygulama alanı Ricoh'un A3 monokrom çok fonksiyonlu yazıcıları olacak.

Yeni malzeme kullanımı yüzde 21'e kadar iniyor

Asya'daki büyük üretim merkezlerinde yoğunlaşan geleneksel üretime kıyasla tüketim pazarlarına yakın yerel döngüsel üretim, yeni tedarik edilen malzeme oranını yaklaşık yüzde 76'dan yüzde 21'e kadar düşürebiliyor. Müşteriler üretim yönteminden bağımsız olarak aynı kalite, işlev ve garantiye sahip güncel modelleri almayı sürdürüyor.

Japonya ve Fransa'da yerel döngü

Ricoh ve ETRIA, Japonya ile Fransa'da yerel döngüsel üretim kurarak kaynak ve bileşen yeniden kullanımını bölgesel bir halkaya dönüştürmeyi planlıyor. Aynı IM 6010 modelinin belirlenen Asya tesislerinde merkezi üretimine kıyasla ürün karbon ayak izi yüzde 25'e kadar azalabiliyor. Taşıma mesafelerinin kısalması ve jeopolitik risklere karşı dayanıklı tedarik yapısı da hedeflenen faydalar arasında.

Tasarımdan geri kazanıma

ETRIA, nesiller ve modeller arasında gövde ile bileşen paylaşımı, parça ömrünün uzatılması ve kolay sökülebilir yapı tasarımı gibi ilkeleri ürün geliştirme sürecine taşıyor. Dijital verilerle bileşen durumunun izlenmesi, ayırma ve kalite güvence teknolojileriyle birleşerek kullanılmış ürünlerdeki parçaların doğrudan yeni modellerde değerlendirilmesini sağlıyor.

Türkiye'deki ofisler için anlamı

Yenilenmiş ve geri kazanılmış donanım, Türkiye'de de maliyet ve tedarik süresi açısından ilgi görüyor. Üretici garantisinin korunması, bu tür modellerin kurumsal alımlarda güvenilir bir alternatif olarak değerlendirilmesini kolaylaştırabilir.